如何知道開采金礦床的類型?金礦如何提取?
如何知道開采金礦床的類型?金礦如何提取?金礦重選是利用金礦物與其他雜質礦的密度及粒度差異進行選礦的,像一些粗粒游離金(+0.1mm),采用浮選或濕法冶金無法有效回收的情下,便需要通過重選,因此重選法多適于處理沙/砂金及脈金在浮選和浸出前后回收單體解離的粗粒金。
金礦資源主要分兩大類:一類為脈金礦,此類礦床大多數分布在高山地區,主要是由地質作用(主要是火山作用、巖漿作用、變質作用)形成,脈金礦又稱山金礦、內生金礦;此類金礦也是含金量比較多且集中的金礦;另一類為砂金礦,由山金礦露出地面后,經過長年的風吹日曬,風化剝離之后,破碎形成金粒、金片、甚至金末,然后又會通過風沙、流水等的搬運作用,在流水的分選作用下聚集起來,沉積在河濱、湖濱、海岸而形成沖積型、洪積型或海濱型砂金礦床。有的山金礦在風化剝蝕后,碎屑產物在原地堆積,則形成殘積型砂金床;如果沿斜坡堆積,則形成坡積型砂金礦床。
砂金礦床又稱外生金礦,其成礦時代可以在古生代、中生代、第三紀、第四紀或現代。此外,還有一種伴生金礦,其含金量低,常常在有色金屬礦井過程中加以回收,并進行綜合利用,這類金礦一般不會有人專門來開采,它只是在開采其他礦物時的伴生物!
金礦重選是利用金礦物與其他雜質礦的密度及粒度差異進行選礦的,像一些粗粒游離金(+0.1mm),采用浮選或濕法冶金無法有效回收的情下,便需要通過重選,因此重選法多適于處理沙/砂金及脈金在浮選和浸出前后回收單體解離的粗粒金。
目前主流的選金工藝,一般都通過選礦設備(破碎機)破碎,再進金礦選礦設備(球磨機)粉碎,通過重選、浮選,提取出來精礦和尾礦,再通過化學方法, 后經過冶煉,其產品 終成為成品金。
金礦選礦工藝可理解為:
原礦進行 段破碎后進入雙層振動篩篩分,上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎,第二段破碎產品返回合并 段破碎產品又進行篩分。
篩分后的 終產品通過 段球磨機進行磨礦并與分級機構成閉路磨礦,其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨,然后與旋流器構成閉路磨礦。
旋流器溢流進行優先浮選,其泡沫產品進行二次精選、三次精選 終成為精礦產品,經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程,一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別,二次精選與一次精選構成閉路選別,三次精選與二次精選構成閉路選別。
主要的金礦重選設備有:跳汰機、搖床、螺旋溜槽、離心選礦機等。
跳汰機:適于處理比重差≥1.25且礦石單體解離的前提下,下限粒度可達0.04mm的金礦石
搖床:粗砂床適用于分選物料粒度在0.5-2.0mm之間的金礦粒,細砂床適于處理物料粒度范圍0.074-0.5mm的金礦粒,礦泥床適于處理物料粒度0.037-0.074mm的金礦粒
螺旋溜槽:適于處理含泥量低的微細粒金礦,礦石粒度范圍在0.03-0.6mm
離心選礦機:對金礦給礦粒度要求較寬,一般間斷型為0~6mm,連續型為0~1.7mm,其回收粒級:如回收單體自然金>37μm為易回收粒級金,10~37μm為可回收粒級金,<10μm為較難回收粒級金。
現在金礦的破碎研磨大多采用選礦設備(顎式破碎機)進行粗碎,采用標準型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎,大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數,選礦廠一般遵循多碎少磨原則,降低入磨礦石粒度。
重選
重力選礦是按礦物密度差分選礦石的方法,在當代選礦方法中占有重要地位。采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。